在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中，SZL 生物質(zhì)鍋爐憑借高效環(huán)保的特性，成為食品加工、紡織印染等行業(yè)的重要熱源設(shè)備。然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，燃燒系統(tǒng)常出現(xiàn)點(diǎn)火困難、突然熄火等故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性。深入剖析故障成因，掌握科學(xué)高效的排除方法，是保障鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在。

一、點(diǎn)火困難故障分析與排除

（一）燃料問(wèn)題

1. 燃料濕度超標(biāo)

生物質(zhì)燃料若儲(chǔ)存環(huán)境潮濕，極易導(dǎo)致含水量超標(biāo)，進(jìn)而引發(fā)點(diǎn)火難題。研究表明，當(dāng)燃料含水率超過(guò) 20% ，燃燒初期水分蒸發(fā)將消耗大量熱量，使燃料難以達(dá)到著火點(diǎn)。例如，秸稈類燃料在露天堆放過(guò)程中，含水率可能攀升至 30%-40%，導(dǎo)致點(diǎn)火成功率大幅下降。

排除方法：優(yōu)先選用含水率達(dá)標(biāo)（≤20%）的優(yōu)質(zhì)燃料；若現(xiàn)有燃料濕度較高，可通過(guò)晾曬、機(jī)械烘干等方式進(jìn)行預(yù)處理。建議企業(yè)配備專業(yè)燃料儲(chǔ)存?zhèn)}，安裝溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)存環(huán)境參數(shù)，確保燃料品質(zhì)穩(wěn)定。

2. 燃料顆粒過(guò)大或不均勻

SZL 生物質(zhì)鍋爐對(duì)燃料顆粒規(guī)格有嚴(yán)格要求，理想顆粒直徑為 6-8mm。顆粒過(guò)大將減少與空氣的接觸面積，導(dǎo)致燃燒不充分；粒徑差異過(guò)大會(huì)使燃燒速率不一致，影響點(diǎn)火穩(wěn)定性。

排除方法：采用專用粉碎設(shè)備對(duì)燃料進(jìn)行精細(xì)化加工，并通過(guò)振動(dòng)篩等篩選裝置剔除不合格顆粒。定期檢查粉碎設(shè)備的刀片磨損情況，建議每運(yùn)行 500 小時(shí)進(jìn)行一次全面檢修，及時(shí)更換磨損部件，確保燃料顆粒尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

（二）燃燒器故障時(shí)

點(diǎn)火電極問(wèn)題

點(diǎn)火電極積碳、損壞或間距異常，均會(huì)影響點(diǎn)火能量輸出。積碳會(huì)降低電極導(dǎo)電性能，導(dǎo)致點(diǎn)火火花減弱；電極損壞將使點(diǎn)火功能失效；電極間距超出 3-5mm 的標(biāo)準(zhǔn)范圍，也會(huì)嚴(yán)重影響點(diǎn)火效果。

排除方法：建立定期維護(hù)機(jī)制，每季度對(duì)點(diǎn)火電極進(jìn)行清潔保養(yǎng)，使用砂紙去除表面積碳。若發(fā)現(xiàn)電極損壞，應(yīng)立即更換同規(guī)格型號(hào)的電極，并通過(guò)專業(yè)測(cè)量工具將電極間距調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。每次維護(hù)后需進(jìn)行點(diǎn)火測(cè)試，確保點(diǎn)火系統(tǒng)正常工作。

4. 燃燒器噴嘴堵塞

長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，燃燒器噴嘴易被燃料雜質(zhì)、燃燒灰燼等堵塞，導(dǎo)致燃料噴射不暢，影響與空氣的混合效果，進(jìn)而造成點(diǎn)火困難。

排除方法：每月對(duì)燃燒器噴嘴進(jìn)行拆卸清洗，使用專用清洗劑去除頑固污垢。清洗后通過(guò)壓力測(cè)試檢查噴嘴的暢通性，對(duì)于堵塞嚴(yán)重的噴嘴應(yīng)及時(shí)更換。建議在燃料輸送管道前端加裝高精度過(guò)濾器，有效攔截雜質(zhì)，延長(zhǎng)噴嘴使用壽命。

（三）配風(fēng)不合理

1. 一次風(fēng)量不足

一次風(fēng)是燃料初始燃燒的關(guān)鍵，風(fēng)量不足將導(dǎo)致燃料無(wú)法獲得充足氧氣，引發(fā)點(diǎn)火困難。風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)道堵塞等是造成一次風(fēng)量下降的常見(jiàn)原因。

排除方法：每日巡檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)儀、噪聲監(jiān)測(cè)儀等設(shè)備判斷風(fēng)機(jī)健康狀況。若發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)維修或更換風(fēng)機(jī)。定期清理風(fēng)道內(nèi)的積灰和雜物，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)度將一次風(fēng)量控制在總風(fēng)量的 40%-60%。

2. 二次風(fēng)介入時(shí)機(jī)不當(dāng)

二次風(fēng)的主要作用是輔助未燃成分充分燃燒，但過(guò)早介入會(huì)吹散點(diǎn)火區(qū)域熱量，過(guò)晚介入則無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充氧氣，均會(huì)影響點(diǎn)火效果。

排除方法：根據(jù)燃料特性和燃燒狀態(tài)，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)二次風(fēng)的開(kāi)啟時(shí)間和風(fēng)量大小。建議在點(diǎn)火初期延遲二次風(fēng)啟動(dòng)，待燃料穩(wěn)定燃燒后，逐步增加二次風(fēng)量。通過(guò)觀察火焰顏色、溫度曲線等參數(shù)，持續(xù)優(yōu)化二次風(fēng)控制策略。

二、突然熄火故障分析與排除

（一）燃料供應(yīng)中斷

1. 燃料輸送系統(tǒng)故障

螺旋給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障，如電機(jī)燒毀、皮帶斷裂、螺旋葉片磨損等，將導(dǎo)致燃料無(wú)法正常輸送至爐膛，引發(fā)鍋爐突然熄火。

排除方法：建立設(shè)備全生命周期管理體系，定期對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行深度檢修，重點(diǎn)檢查傳動(dòng)部件磨損情況和電氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。建立設(shè)備維護(hù)檔案，詳細(xì)記錄維修保養(yǎng)信息。一旦發(fā)生故障，立即啟動(dòng)備用設(shè)備，確保燃料供應(yīng)不間斷。

2. 燃料倉(cāng)空倉(cāng)

燃料使用量預(yù)估偏差或采購(gòu)不及時(shí)，易造成燃料倉(cāng)空倉(cāng)，使鍋爐因斷料而熄火。

排除方法：構(gòu)建智能化燃料管理系統(tǒng)，通過(guò)稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)內(nèi)燃料存量。設(shè)定兩級(jí)預(yù)警機(jī)制：當(dāng)存量降至 30% 時(shí)觸發(fā)一級(jí)預(yù)警，提醒采購(gòu)部門準(zhǔn)備；降至 10% 時(shí)啟動(dòng)二級(jí)預(yù)警，采取緊急采購(gòu)措施。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)燃料消耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，提高用量預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。

（二）燃燒器異常

1. 熄火保護(hù)裝置誤動(dòng)作

為保障運(yùn)行安全，燃燒器配備的熄火保護(hù)裝置在檢測(cè)到火焰異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。但傳感器故障、線路接觸不良等問(wèn)題，可能導(dǎo)致裝置誤觸發(fā)。

排除方法：每周對(duì)火焰?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行清潔維護(hù)，使用專用檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)傳感器靈敏度。檢查線路連接是否牢固，對(duì)老化、破損的線路及時(shí)更換。每月對(duì)熄火保護(hù)裝置進(jìn)行功能性測(cè)試，確保其動(dòng)作精準(zhǔn)可靠。2. 燃燒器內(nèi)部零件損壞

電磁閥密封失效、風(fēng)機(jī)葉輪變形等零件故障，會(huì)破壞燃料與空氣的穩(wěn)定供應(yīng)，導(dǎo)致燃燒中斷。

排除方法：制定詳細(xì)的燃燒器檢修規(guī)程，每半年進(jìn)行一次全面拆解檢查。使用專業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)電磁閥密封性、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換受損零件。

（三）其他因素

1. 水位異常

鍋爐水位過(guò)低會(huì)觸發(fā)低水位保護(hù)，強(qiáng)制切斷燃燒；水位過(guò)高則影響汽水分離效果，導(dǎo)致蒸汽帶水，干擾燃燒穩(wěn)定性。

排除方法：安裝高精度水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水位數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析。將水位控制在 ±50mm 的正常波動(dòng)范圍內(nèi)，定期對(duì)水位傳感器和控制裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，確保保護(hù)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。建立水位異常應(yīng)急預(yù)案，明確不同水位異常情況的處理流程。

2. 突發(fā)停電或電氣故障

突發(fā)停電會(huì)使鍋爐設(shè)備停機(jī)，電氣線路短路、接觸器故障等問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致燃燒中斷。

排除方法：配備柴油發(fā)電機(jī)、UPS 不間斷電源等備用供電設(shè)備，確保停電時(shí)關(guān)鍵設(shè)備可持續(xù)運(yùn)行。建立電氣系統(tǒng)定期巡檢制度，重點(diǎn)檢查接線端子緊固情況、電氣元件絕緣性能，及時(shí)更換老化部件，保障電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

三、預(yù)防措施

為降低故障發(fā)生概率，企業(yè)需建立完善的運(yùn)維管理體系：

1. 定期維護(hù)：制定科學(xué)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，對(duì)燃料系統(tǒng)、燃燒器、配風(fēng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)

2. 人員培訓(xùn)：定期組織操作人員培訓(xùn)，重點(diǎn)講解鍋爐工作原理、操作規(guī)程和故障應(yīng)急處理方法，提升人員專業(yè)技能

3. 應(yīng)急預(yù)案：編制詳細(xì)的故障應(yīng)急預(yù)案，定期開(kāi)展應(yīng)急演練，確保故障發(fā)生時(shí)能夠快速響應(yīng)，將損失降至最低

通過(guò)系統(tǒng)的故障分析、科學(xué)的排除方法和完善的預(yù)防措施，可有效提升 SZL 生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的能源保障。在實(shí)際運(yùn)維過(guò)程中，需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，積累故障處理經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化運(yùn)維管理策略。